一、福建复合膜熟化室结构特点：

1.加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，仪表控温精度高(≤±2℃)，可满足高工艺标准的严格要求。

2.熟化房顶部加装耐高温轴流风机，使熟化房温度均匀，可以破坏包裹在膜稍冷的空气层。

3.库体内外包边，接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性与美观性。

4.熟化室采用双开门两扇，对开模式，便于棍进出。门上安装观察窗300x400mm四个。

5.内部保温材料采用150mm厚度岩棉板，保温效果更佳。

6.风道：本机采用内循环风道，风力更大更均匀。循环暖风系统，使干燥物品受温均匀，设有定时污气排放系统，使干燥物品无异味。

7.密封：门口密封采用高强度发泡、绝缘、耐高温材料，密封效果更好。

8.配置：本机所有电器，全部采用进口品牌，电线全部耐高温，绝缘线。

9.支架钢构：50*50与50*100镀锌管焊接而成，间隔480mm，固定方式。

10.整体结构：整个熟化室采用钢构式框架搭建，墙板与顶板踩采用岩棉板镶嵌式铺设。

11.钢构框架：底侧梁与底前后梁采用10号工字钢，底侧梁等份开有四个叉槽，便于叉车搬运；底梁采用10号槽钢，间距20cm焊接底座；四个角柱与四个顶侧梁采用100*8等边角钢支撑；钢构框架的8个角采用角件连接于一体。由于本熟化室长度较长，我们在每个长边的侧面与顶部等份焊接加强钢垂直于底侧梁与顶侧梁之间，加强中部强度。

12.钢构底部：铺设彩钢岩棉板保温。

二、福建复合膜熟化室技术参数：

1.室内尺寸： 深*宽*高5500*1600*2300mm

2.工作室材质： 箱体式整体结构、墙板彩钢板岩棉板

3.工作室温度： 室温~80℃（任意调节）

4.控温精度： ±1℃

5.控温方式： 触摸屏仪表，控制柜挂在门上，正面操作，多段温控

6.电源电压： 380V（三相四线），50HZ

7.加热功率： 24KW（根据客户熟化室大小及升温速率决定）

8.加热装备：不锈钢电加热管

9.送风方式： 1100W*4长轴耐高温烘箱专用电机以及烘箱专用多翼式风轮，下出风，上抽风，回流风

10.排气方式：180W排气风机1台，两组时控（任意时间可设）

11.定时装置： 1分~999时/分/秒恒温定时，预先熟化/固化时间，时间到自动切断加热并蜂鸣报警停机

12.辊道层数：两层，C型重型辊道，第一层卷膜中心离地面的距离600mm，轨道间隔900mm，带传输功能

13.膜卷尺寸：直径930mm，宽1200mm

三、控制系统：

1.工作原理：强制通风内循环，平衡调温法：

即中央控制系统根据所采集到的箱内温度信号进行放大、模／数转换、非线性校正后与温

度的设定值（目标值）进行比较，得出的偏差信号经PID运算，输出调节信号自动控制加

热器的输出功率大小，使试验室内的加热和热散失达到一种动态平衡，最终达到恒温目的。

2.空气循环装置：离心风机驱动。

3.空气加热方式：采用专用螺旋状大散热面积之镍铬合金阻性电加热器；PID+SSR驱动控制。

4.风力恒温系统；风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准，通常采用循环系统、加热系统和超温排风系统组成。循环系统、超温排风系统、加热系统及配套的风道系统部分循环系统采用循环风机和配套风管进行循环，可保证测试区内温度匀，加热系统采用电热器加热，加热器放置于熟化室顶部循环风道中，四周加防火隔热材料。

5.采用PID温度模块控制，温度到达产品所需要温度后根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度精确稳定在所设定温度数值可在指定的时间内内将室温加至设定度，当温度升至设定值时加热器停止加热，加热器具有过热保护装置。

6.用低噪音风机排风，循环控温过程：当开机时加热器开始加热 温度到达设定值时加热器停止加热，在加热过程中始终保持循环状态，以保证温度均衡。整套系统动作具有性能稳定，控制精确、温度波动小，均衡度高、噪音小等特点。

四、安全保护系统：

1.本设备应满足国家电工安全标准，布线规范，各接线埠均有明确标况，无裸露。

2.工作室与各电源绝对绝缘，电阻大于2MΩ，无积存静电。

3.完善的安全保护功能（如下），报警时自动关闭高温烘箱电源。

1）可靠的接地保护装置

2）漏电/断路保护

3）加热器短路保护

4）鼓风电机超载保护

5）工作室超温声光报警

6）超温保护

7）工位限位保护，防止膜卷掉落或卡住

五、安装要求：

1.地面平整（防滑瓷砖地面或其他平整地面）

2.设备电源按设备文件要求安装到熟化室电控箱内。

3.设备顶部无需安装感温探头以防止设备在运行时喷水。

4.安装走道通畅，以方便安装时运货顺利进行。