复合膜卷膜熟化室加工结构特点：

1.加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，仪表控温精度高(≤±2℃)，可满足高工艺标准的严格要求。

2.熟化房顶部加装耐高温轴流风机，使熟化房温度均匀，可以破坏包裹在膜稍冷的空气层。

3.库体内外包边，接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性与美观性。

4.熟化室采用双开门两扇，对开模式，便于棍进出。门上安装观察窗300x400mm四个。

5.内部保温材料采用150mm厚度岩棉板，保温效果更佳。

6.风道：本机采用内循环风道，风力更大更均匀。循环暖风系统，使干燥物品受温均匀，设有定时污气排放系统，使干燥物品无异味。

7.密封：门口密封采用高强度发泡、绝缘、耐高温材料，密封效果更好。

8.配置：本机所有电器，全部采用进口品牌，电线全部耐高温，绝缘线。

9.支架钢构：50*50与50*100镀锌管焊接而成，间隔480mm，固定方式。

10.整体结构：整个熟化室采用钢构式框架搭建，墙板与顶板踩采用岩棉板镶嵌式铺设。

11.钢构框架：底侧梁与底前后梁采用10号工字钢，底侧梁等份开有四个叉槽，便于叉车搬运；底梁采用10号槽钢，间距20cm焊接底座；四个角柱与四个顶侧梁采用100*8等边角钢支撑；钢构框架的8个角采用角件连接于一体。由于本熟化室长度较长，我们在每个长边的侧面与顶部等份焊接加强钢垂直于底侧梁与顶侧梁之间，加强中部强度。

12.钢构底部：铺设彩钢岩棉板保温。

复合膜卷膜熟化室加工功能优势

提升粘结强度：在复合膜生产中，保温熟化房使胶粘剂在适宜温度下充分固化，增强各膜层间的粘结力，防止复合膜在后续使用中出现分层、脱胶现象，保障包装的完整性。

稳定产品性能：均匀的温湿度环境能消除复合膜内部应力，减少因应力集中导致的变形、翘曲等问题，使复合膜的物理性能更加稳定，尺寸精度得以保证。

去除异味残留：熟化过程有助于挥发复合膜中残留的溶剂、胶粘剂等异味物质，满足食品、药品等对包装气味严格的行业要求。

应用场景

广泛应用于食品 、日化等产品的包装生产。如食品包装中的饼干袋、方便面袋，药品包装的铝塑复合膜，日化产品的包装袋等，都需经过复合膜保温熟化房处理，确保包装质量安全可靠 。

软包装印刷行业熟化室

工作特性

熟化室侧重于对印刷后的软包装材料进行整体处理，其温度、湿度和通风条件可根据不同印刷工艺和油墨特性进行灵活调整。通过控制熟化时间和环境参数，促进油墨的干燥与固化，使印刷图案色彩更加牢固、鲜艳，不易褪色和蹭脏 。

核心作用

加速油墨干燥：针对不同类型的油墨，如溶剂型油墨、水性油墨，熟化室提供适宜的干燥环境，加速油墨中溶剂的挥发或水分的蒸发，缩短干燥时间，提高生产效率。

增强油墨附着力：在熟化过程中，油墨与包装材料表面发生物理或化学结合，增强油墨与材料之间的附着力，使印刷图案在包装使用过程中保持清晰、完整，提升产品的视觉效果和品牌形象。

改善包装柔韧性：对于一些需要折叠、拉伸等加工的软包装，熟化处理能使包装材料在油墨干燥后仍保持良好的柔韧性，避免因油墨干燥后变硬、变脆而影响包装的使用性能。

应用案例

在制作塑料薄膜印刷袋、纸质印刷包装盒等产品时，印刷后的包装材料需进入熟化室进行处理。例如，在生产礼品包装盒时，经过熟化处理的印刷纸张不仅图案精美，而且在折叠成型过程中不易出现油墨脱落、纸张破损等问题。

安装要求：

1.地面平整（防滑瓷砖地面或其他平整地面）

2.设备电源按设备文件要求安装到熟化室电控箱内。

3.设备顶部无需安装感温探头以防止设备在运行时喷水。

4.安装走道通畅，以方便安装时运货顺利进行。