高温老化柜通常由围护结构、风道系统、控制系统、室内测试架等构造而成。围护结构采用优质材料制成，具有良好的隔热性能和密封性能；风道系统确保柜内空气循环均匀，温度分布一致；控制系统负责温度、湿度的精确控制和数据记录；室内测试架用于放置待测样品，便于进行老化测试。

广泛应用于电子、通讯、汽车、航空、家电等领域，帮助企业快速筛选出潜在的质量问题，提高产品的可靠性和稳定性。例如，在电子产品制造过程中，通过高温老化测试可以移除早期失效的不合格产品配件，提高产品的市场可靠性。

上海高温老化柜技术参数

高温控制范围：RT+10℃～85℃（每间）

温度波动：≤±1℃（空载）（每间）

温度均匀度：≤±3℃（空载）（每间）

温度分辨率： 0.01℃（每间）

温度传感器：PT100（每间）

有效容积：约1.6立方米（单个）

内部尺寸：1865*580*1630（mm）  长*宽*高（单个）

外部尺寸：约5003*1200*1800（mm） 长*宽*高（两个合在一起）

重量：约720kg

升温时间：RT-->设定温度（80℃）25分钟内

运行方式：程序方式 / 定值方式

电加热器：加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

控制方式：抗积分饱和PID，BTC平衡调温控制方式

温控功能：老化柜内温度可监控、可自动调整、有趋势监控记录

温控方式：每间老化柜采用一套控制系统和加热循环系统，可独立程式/定值运行

上海高温老化柜结构特征

一、老化柜结构

1、箱体保温材料：内不锈钢，外喷塑钢板，内部填充硅酸铝棉，箱体保温材料厚度：50 mm         

2、门保温材料：硅酸铝棉，耐火级别，安全环保

3、老化柜采用5面库板保温设计

4、老化柜四周采用保温平整状库板连接，库板顶部及底部采用喷塑槽铝固定

5、外边缘采用标准喷塑铝型材包边处理

6、所有接缝处均采用耐高温玻璃胶封

7、地板采用50方管焊接，表面铺设2mm厚度不锈钢板

8、底部采用万向带刹脚轮，方便移动

二、产品玻璃滑门

双轨双开

门洞尺寸：1500mm*1600mm(宽*高)

玻璃厚度：5mm；双层中空玻璃

三、产品老化架

采用不锈钢方管焊接，每个箱内放置6个产品，分三层，每层两个，底部单独放置一个大产品

产品取拿方式采用抽屉形式，方便快捷

四、直流电源和负载柜

设计在产品背面，通过穿线孔与产品进行通电通讯（穿线孔为30~50mm直径，配套橡胶塞）柜门采用双轨双开

门洞尺寸：1500mm*1600mm(宽*高)

玻璃厚度：5mm；双层中空玻璃

散热：安装直流电源的负载柜内，安装有强制散热的轴流风机，底部进气，顶部轴流风机抽气，抽出的热气通过软管排到车间顶部的废气管道内。保证柜内温度不超过42度。

控制柜：中间控制柜为老化控制系统，显示屏面朝前方，直观显示，操作方便。（控制柜内按照客户要求预留空间安装计算机机箱等元器件）

负载引线孔：安装在老化柜侧面，根据实际需求开孔

电箱：安装在两台老化箱的中间，分体式运输，到现场后，2台老化柜和1台电箱，采用螺丝连接。中间电箱散热，底部轴流风扇进气，顶部风扇排气，软管接到废气管。

电源线孔：位于老化柜顶部

运输方式：分体式运输。（分为3个大块，2台老化柜，1台电箱）

五、电气控制系统

控制器

7寸触摸屏+PLC（可连客户系统）

液晶显示触摸屏控制器

显示界面7寸液晶彩色触摸对话式显示屏

可显示温度设定值、温度当前值

可显示温度出力值

可显示执行程序组别及执行程序段次，程序时间和时间讯号控制状态

可显示自动演算画面及程序待机跳段画面

可显示记录资料及曲线状态画面

可显示当前曲线及编辑程序曲线和历史运行曲线

可显示故障提示及简易故障排除

程序容量及控制功能

热起：复电后自动接续断电前的程式或条件

冷起：复电后自动重新执行程式或条件

停止：复电后停止运转

设定分辨率： 温度：0.1℃,时间：1 分钟。 

显示分辨率： 温度：0.1℃,时间：1 秒钟。 

温度量测模式：PT-100 或 4~20mA。 

控制模式：智能型 PID 控制

曲线可显示实时曲线或历史曲线

运转后直接记录实时温度值，并转换成曲线图，曲线记录周期可设定

试验结束后具有自动回常温功能 

具有预约启动与停机功能

语言切换简中、繁中与英文 

故障画面含排除图形说明

通讯方式：485通讯接口

日志功能：系统具有记忆，保存和查看时间日志的功能，并可依据需求上传CSOT系统，日志包含：通讯日志、报警日志、输入/输出历史、运行时间日志、操作日志、变更日志

武汉格特机电设备有限公司擅长设计非标老化试验设备，能够根据客户的特定需求，设计和制造出符合特定要求的老化设备，具有丰富的设计经验和生产技能，能够应对各种复杂的设计需求，确保老化柜的性能和稳定性。