显示屏老化柜是一种专为显示屏进行高温环境测试的设备。为了确保测试结果的准确性和设备的可靠性，显示屏老化柜在技术上采用了多种*的设计和控制方法。

显示屏高温老化柜通常具有以下特点：

1、高温环境：能够提供高温环境，通常在60℃至100℃之间，以满足显示屏的高温老化测试需求。

2、精确控温：采用*的温度控制系统，能够实现对老化柜内温度的精确控制，确保显示屏在稳定的温度环境下进行老化测试。

3、均匀加热：采用*的加热技术和合理的风道设计，确保老化柜内的温度分布均匀，避免显示屏出现局部过热或过冷的情况。

4、高湿、高尘环境：除了高温环境外，显示屏老化柜还可以提供高湿、高尘等恶劣环境，以更全面地评估显示屏的耐久性和稳定性。

5、安全可靠：设备设计合理，材料选用优质，安全可靠，确保使用过程中的安全。

6、操作简便：采用人性化的设计，操作简单方便，用户可以轻松掌握设备的操作方法。

显示屏高温老化柜的工作原理主要基于温度控制技术和高精度的温度传感器。

显示屏老化柜采用PLC和触摸屏编程组合控制。这种控制方式通过实时监测试件箱内的温度变化，根据温度变化自动调节加热管的加热量，以达到温度平衡。这种调节过程是通过系统的加热量与其热损失之间的平衡来实现的，从而确保恒温控制的稳定性。

为了实现对温度的精确控制，老化柜采用了PID+SSR温控系统。PID控制器根据设定的温度要求和试件箱内的实际温度误差，调整加热器的输出功率，从而将温度稳定在设定值附近。SSR（固态继电器）则用于控制加热器的通断时间，以进一步精确控制温度。这种控制方式可以确保老化柜内的温度精确且稳定。

还采用了高精度PT100铂电阻进行温度采集。PT100铂电阻是一种高精度的温度传感器，它能够将温度转化为电阻值，然后通过ADC（模数转换器）将电阻值转换为数字信号，传递给控制系统进行处理。这种高精度的温度采集方式，使得老化柜能够实时监测并控制试件箱内的温度。

老化柜容积、重量和尺寸（具体参数以实际为准）

有效容积：约3m3

老化区域尺寸：约3000*600*1650（mm）  宽*深*高

治具区域尺寸：约3000*320*1650（mm）  宽*深*高（治具货架与产品货架位置对应安装）

外箱尺寸：约3350*1200*2300（mm） 宽*深*高

重量：约700kg

温控功能：高温箱内温度可监控、可自动调整、有趋势监控记录

温控方式：程式/定值运行

加热方式：电热内循环风

高温控制范围：RT+10℃～85℃

温度波动：≤±1℃（空载）

温度均匀度：≤±3℃（空载）

温度分辨率： 0.1℃

温度传感器：2显1控制，PT100

升温时间：RT-->设定温度（80℃）20分钟内

额定功率：12KW

电源：约AC 380V  50 HZ 

老化柜安全保护装置

老化柜

多段超温保护手段（可联动电加热器、循环风机、总断路器等）

超温防止回路

电机过载保护回路

自诊断功能

异常显示（相关设定由触摸屏能够完成）

非常停止开关

温控器设置报警

其它

加热系统短路保护

控制线路短路及超载保护

电源供电系统短路及超载保护