变频器老化房是一种针对变频器产品的老化测试设备，主要用于模拟变频器在高温、高湿等环境下的运行状态，以检测其性能和稳定性。

变频器老化房通常具有温度控制、湿度控制、电源控制等系统，能够模拟不同环境下的运行条件，如高温、低温、高湿、低湿等。在老化测试过程中，可以监测变频器的各项性能指标，如输入输出电压、电流、频率等，以及温湿度等环境参数。通过对这些参数的监测和分析，可以评估变频器的性能和稳定性。

变频器高温老化房体结构及用料说明:

一、墙体材料:库体采用双面彩钢保温库板(EPS板、聚氨酯板或岩棉板)拼装而成，板材厚度由老化房本身的需求和客户的要求双向进行选择，库板板材厚度有50mm、60mm、70mm、100mm等规格，彩钢板的厚度有0.326mm、0.5mm等规格，整个库体采用钢架结构，铝型材等固定支撑，库体内外采用铝型材或不锈钢板包边;(地面处理部分根据客户要求)，接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性与美观性。(房体材料的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。 门洞与视窗设计:根据实际要求;

二、风力恒温系统; 风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准，通常采用循环系统、加热系统和超温排风系统组成。循环系统、超温排风系统、加热系统及配套的风道系统安装于老化房顶部，不占用其它空间，，循环系统采用循环风机和配套风管进行循环，可保证测试区内温度均匀，加热系统采用电热器加热，加热器放置于老化房顶上循环风道中，四周加防火隔热材料。采用PID温度模块控制，温度到达产品所需要温度后，根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度精确稳定在所设定温度数值可在约定的时间内内将室温加至设定温度，当温度升至设定值时加热器停止加热.加热器具有过热保护装置(EGO),如客户自身产品发热则采用过热排风系统，发热量小采用电动百叶自动负压排风，发热量大则采用低噪音风机排风，用变频器控制其转速。

三、循环控温过程:当开机时加热器开始加热 温度到达设定值时加热器停止加热 随着时间的推移产品区温度会逐渐上升当温度超过设定上限值， 排风系统开始动作将产品区过热气体排室外。变频器会控制室外排风机进行运转，当温度下降至设定值下限值风机停止排风，排风系统同时关闭。循环系统在老化产品的过程中始终保持循环状态，以保证温度均衡。整套系统动作具有性能稳定，控制精确、温度波动小，均衡度高、噪音小等特点。

四、噪音处理:采用低分贝的高品质循环风机，风管采用3mm厚石棉包裹，既保温又降低噪音，根据声学原理,所有动态部位采用帆布、弹簧进行软接处理，力求把噪音降到最小范围内。

五、变频器高温老化房控制系统; 采用两级PID调节加热量，实现对测试区(产品区)温度的精确控制，同时温度控制器可以对测试区任意温度进行滚动实时显示,有独立负载的还可以对负载区的温度进行监控，防止负载区温度过高，方便客户准确掌握测试区温度情况。控制系统还设定了各种保护功能，有超温报警保护、风机故障报警保护、无风报警保护、室内烟气感应报警保护等，完善的保护功能确保了老化房能长期稳定运行。(可选PLC来控制) 4:产品测试架:(可选) 产品测试架通常根据客户产品和要求进行设计制。如需负载，则做相对应的负载框架配套生产，一般测试架的设计要求结构稳固合理，操作方便，外形美观、满足功能等特点，来满足客户的要求。

老化房技术参数：

1.温度范围：常温－70℃

2.整个老化房外形尺寸：4250*2740*2275mm(长×宽×高)

3.单个老化隔间内尺寸：3000*1500*2200mm(长×宽×高)

4.升温速度：3.0～6.0℃/min（空载）

5.单个房间的温度均匀度：±2℃以内（空载）

6.温度波动度：±1℃（空载）

7.运行方式：温度时间可调，恒定运行

8.时间设定：0～999 小时， (小时、分钟、秒可自由设定)

9.安装电源：AC~380V,50 Hz DC420V

10.噪音大小：≦75分贝

11.预留电源、信号线输入输出接口

12.设备使用功率:约 28 KW

B.老化测试台技术参数：

1.台架尺寸（6台产品）：2190x600x800（L*W*H）mm；材质采用不锈钢方管及不锈钢钢板焊接，台面铺防静电胶皮；承重不小于200KG。

2.老化房内台架两侧固定台架，尺寸分别为2190x250x600（L*W*H）2190x100x600（L*W*H）mm，材质采用不锈钢方管及不锈钢钢板焊接。

3.宽250的台架用于固定产品动力线端子座和水管接头，宽100的台架用于固定产品信号线端子座。

以上技术参数均为参考，具体以客户实际定制为准